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振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 去應(yīng)力工藝

點(diǎn)擊次數(shù):1074 更新時(shí)間:2020-05-21 打印本頁(yè)面 返回

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 去應(yīng)力工藝

振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力產(chǎn)品概述:

振動(dòng)時(shí)效是利用共振原理來(lái)消除和均化金屬鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件、有色金屬等零件的殘余應(yīng)力,以防止零件尺寸變形和開(kāi)裂。他與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比:可節(jié)能95%、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用80~90%、縮短生產(chǎn)周期90%左右、不產(chǎn)生時(shí)效氧化皮等;無(wú)環(huán)境污染、不受零件大小、場(chǎng)地等限制、且時(shí)效效果直觀,并優(yōu)于熱時(shí)效。

時(shí)效振動(dòng)儀產(chǎn)品特點(diǎn):

1、投資少適用性強(qiáng)。與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比它無(wú)需龐大的時(shí)效爐,現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件越來(lái)越多也越來(lái)越大,如采用熱時(shí)效消除應(yīng)力則需建造大型時(shí)效爐,不僅造價(jià)昂貴、利用率低,而且爐內(nèi)溫度很難均勻,消除應(yīng)力效果差。采用振動(dòng)時(shí)效可以*避免這些問(wèn)題。因此,目前對(duì)長(zhǎng)達(dá)幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件,較多地采用了振動(dòng)時(shí)效。

2、生產(chǎn)周期短效率高。熱時(shí)效往往需要經(jīng)過(guò)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成,而振動(dòng)時(shí)效一般只需數(shù)十分鐘即可完成。而且,振動(dòng)時(shí)效不受場(chǎng)地限制可減少工件在時(shí)效前后的往返運(yùn)輸。如將振動(dòng)設(shè)備安置在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,不僅使生產(chǎn)安排更加緊湊而且可以消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力。

3、使用方便。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備體積小、重量輕,便于攜帶,我國(guó)目前生產(chǎn)的激振器可振動(dòng)處理300噸以下的工件,但振動(dòng)裝置本身僅重幾十公斤。國(guó)外生產(chǎn)的可振動(dòng)處理5公斤至150噸工件的全套振動(dòng)設(shè)備其總重也不過(guò)一百公斤。正是由于振動(dòng)處理不受場(chǎng)地限制,振動(dòng)裝置又可攜至現(xiàn)場(chǎng),所以這種工藝與熱時(shí)效相比,使用簡(jiǎn)便,適應(yīng)性較強(qiáng),可安排在任何工序之間也可多次進(jìn)行。

4、節(jié)約能源,降低成本,無(wú)廢渣、廢氣及輻射等污染。在工件的共振頻率下進(jìn)行時(shí)效處理,耗能極小。實(shí)踐證明,功率為0.251馬力的機(jī)械式激振器可振動(dòng)150噸以下的工件。其能源消耗僅為熱時(shí)效的35%,成本僅為熱時(shí)效的810%。加之熱時(shí)效時(shí)均需要以煤、油等做為燃料不可必免地要排出大量的廢渣、廢氣等不能夠滿足越來(lái)越高的環(huán)保要求。故振動(dòng)時(shí)效已逐漸成為去應(yīng)力的選擇。

5、機(jī)械性能顯著提高。經(jīng)過(guò)振動(dòng)時(shí)效處理的工件其殘余應(yīng)力可以被消除2080%左右,高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大??商岣呤褂脧?qiáng)度和疲勞壽命,而且從根本上防止了金屬在熱時(shí)效過(guò)程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。還可以提高構(gòu)件抗變形的能力,穩(wěn)定構(gòu)件的精度,提高機(jī)械質(zhì)量。

九工公司的優(yōu)勢(shì):

     我公司是殘余內(nèi)應(yīng)力消除領(lǐng)域的型企業(yè),針對(duì)機(jī)械行業(yè)的應(yīng)力消除有著的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)力量。在焊接所產(chǎn)生的應(yīng)力消除方面,更是有著廣泛的使用案例。目前,人防工程、防爆電器、礦山設(shè)備、機(jī)床制造等專業(yè)領(lǐng)域,我公司已被視為廣大應(yīng)用廠家的品牌。

    我公司采用振動(dòng)時(shí)效的方法消除超大不銹鋼焊接底板的殘余應(yīng)力

根據(jù)JB / T5926 - 2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)振動(dòng)時(shí)效工藝進(jìn)行了定性的評(píng)價(jià)。通過(guò)對(duì)焊后和振動(dòng)時(shí)效后底板焊縫上殘余應(yīng)力的對(duì)比測(cè)量全面地、定量地了解振動(dòng)時(shí)效工藝對(duì)殘余應(yīng)力的變化及終的應(yīng)力狀況的影響了解了VSR工藝的可行性和有效性從而實(shí)現(xiàn)替代熱時(shí)效工藝目標(biāo)。,

振動(dòng)時(shí)效適用范圍:焊接去應(yīng)力、鑄造消除應(yīng)力、機(jī)加工振動(dòng)去應(yīng)力、方管焊接消除應(yīng)力、鋼結(jié)構(gòu)消除應(yīng)力、補(bǔ)焊消除消除應(yīng)力、大型焊接結(jié)構(gòu)消除應(yīng)力、金屬機(jī)加工后消除應(yīng)力、鍛壓機(jī)床、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、橋梁結(jié)構(gòu)、鋁合金制品、不銹鋼焊接、板焊去應(yīng)力、非標(biāo)焊接消除應(yīng)力、金屬去應(yīng)力、防爆開(kāi)關(guān)電器、人防門(mén)設(shè)備消除應(yīng)力、智能機(jī)械裝備制造消除應(yīng)力

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