JG-T6Y振動時效機(jī)消除重型焊接構(gòu)件應(yīng)力工藝
重型焊接構(gòu)件與一般的中、小型構(gòu)件相比,具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、體積大、殘余內(nèi)應(yīng)力分布極不均勻等特點(diǎn),要取得理想的處理效果,必須注意振動時效工藝參數(shù)。
1、要采用功率(激振力)較大的激振電機(jī)振動處理時,激振電機(jī)所需的功率與被振工件的重量密切相關(guān),即在其它條件如頻率、阻尼等不變的情況下,構(gòu)件重量越大,所需的激振頻率就越大,必須用功率較大的激振電機(jī)才能在重型構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生能夠降低和均化殘余應(yīng)力所必需的的動應(yīng)力。
2、要采用多頻、多點(diǎn)激振相結(jié)合的方法。由于重型焊接構(gòu)件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,焊接量大,焊接殘余應(yīng)力的分布和變化也比較復(fù)雜,如采取單點(diǎn)激振的方法,很難在整個結(jié)構(gòu)件上產(chǎn)生所期望的振動,而采用多頻、多點(diǎn)激振相結(jié)合的方法,可以在整個構(gòu)件上產(chǎn)生剪切、扭轉(zhuǎn)、彎曲等形式的復(fù)合振動,有利于構(gòu)件整體的殘余應(yīng)力的降低和均勻化。
3、對于尺寸過大、由多部分組裝或焊接而成的構(gòu)件,可采用先分段振動時效處理,然后再整體振動處理的方法。這樣,不僅能減小組裝時的變形,而且保證了構(gòu)件總體應(yīng)力水平的降低和均勻化。