超聲去應(yīng)力設(shè)備利用大功率超聲波沖擊金屬表面,由于超聲波高頻高效聚焦下的能量,金屬表面產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形,可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度。焊后對焊趾進(jìn)行平滑過渡處理,以減少補(bǔ)強(qiáng)引起的應(yīng)力集中,消除焊趾表面的缺陷,使焊趾產(chǎn)生較大的壓塑性變形,產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,調(diào)整焊接殘余應(yīng)力場,加強(qiáng)和硬化焊趾。
超聲去應(yīng)力設(shè)備作為一種焊后處理設(shè)備,可以同時(shí)改善影響焊縫質(zhì)量的諸多因素,如應(yīng)力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等,因此對改善疲勞性能起到事半功倍的作用。焊接接頭,可使處理后的焊接接頭疲勞強(qiáng)度提高50%~120%,疲勞壽命延長5~100倍。由于采用時(shí)效儀對設(shè)備進(jìn)行處理,省去了傳統(tǒng)的打磨、除渣工序,節(jié)省了20%的勞動(dòng)時(shí)間,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。設(shè)備在正常使用過程中,應(yīng)注意各部位的保養(yǎng)和維修。只有萬事俱備,設(shè)備的使用壽命才能更長,使用效果更好。設(shè)備的維護(hù)與維修主要集中在激振器、連接線、控制器等部件的維護(hù)與維修。
1、激振器
設(shè)備激振器中的軸承是常見故障。目前該設(shè)備使用的軸承使用壽命一般在500小時(shí)以下,需要潤滑,而巨航JH設(shè)備的軸承使用壽命已達(dá)到2000小時(shí)以上,無需潤滑。每次使用前要注意檢查各部分的連接螺栓是否松動(dòng)。
2、連接線
設(shè)備的連接線容易出問題的地方是靠近電機(jī)插座的接頭處。由于這部分與電機(jī)一起振動(dòng),因此接頭中的焊絲經(jīng)常斷開。在這種情況下,用萬用表根據(jù)電纜編號進(jìn)行測量。如果沒有接好,說明線斷了。
3、控制器
超聲去應(yīng)力設(shè)備的控制器由軟件程序控制,分立元件少,故障率極低。如果這部分出現(xiàn)問題,用戶可以插入備用板。
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好的振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備應(yīng)該擁有怎樣的配置?