型 號(hào): | |
所屬分類: | 振動(dòng)時(shí)效儀 |
報(bào) 價(jià): | 19800 |
泰州焊接去應(yīng)力機(jī) 振動(dòng)時(shí)效裝置型號(hào)消除應(yīng)力設(shè)備、時(shí)效處理設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備、應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備*振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家,大量現(xiàn)貨供應(yīng)。當(dāng)天訂單,當(dāng)天發(fā)貨,*延期。
泰州焊接去應(yīng)力機(jī) 振動(dòng)時(shí)效裝置型號(hào)振動(dòng)時(shí)效技術(shù)特點(diǎn)
金屬構(gòu)件在焊接、鑄造、鍛造和機(jī)械加工等工藝過(guò)程中,其內(nèi)部將產(chǎn)生殘余應(yīng)力,極大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度和機(jī)械加工性能等。“時(shí)效”是降低殘余應(yīng)力使構(gòu)件尺寸精度穩(wěn)定的方法。目前用于消除殘余應(yīng)力的通用方法有:熱時(shí)效、自然時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效。熱時(shí)效存在著能耗大、成本高、材料機(jī)械性能下降、大工件無(wú)法處理等弊端;自然時(shí)效時(shí)間長(zhǎng),效率低,僅能使應(yīng)力消除2 %~10 %等弱點(diǎn)。在好多國(guó)家始研究采用振動(dòng)時(shí)效來(lái)消除金屬工件內(nèi)殘余應(yīng)力。隨著研究的深入,振動(dòng)時(shí)效工藝技術(shù)便產(chǎn)生并不斷改進(jìn),慢慢融入了現(xiàn)代工業(yè)。九工機(jī)電服務(wù)放心,由公司專門負(fù)責(zé)調(diào)試安裝的技術(shù)人員上門安裝指導(dǎo),讓使用者成為真正能操作的駕馭者。
超聲沖擊消除焊縫應(yīng)力設(shè)備_超聲沖擊消除焊縫應(yīng)力
一、振動(dòng)時(shí)效特點(diǎn):
振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動(dòng)應(yīng)力,當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后,達(dá)到或超過(guò)材料的屈服極*,工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形,從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
1.投資少,節(jié)約能源,降低成本。
2.生產(chǎn)周期短,適應(yīng)性強(qiáng)。
3.機(jī)械性能顯著提高,符合環(huán)保要求。
4.使用方便,操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。
5.可避免金屬零件在熱時(shí)效過(guò)程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。
泰州焊接去應(yīng)力機(jī) 振動(dòng)時(shí)效裝置型號(hào)
二、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的宏觀、微觀分析
1. 從宏觀的角度分析,振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力,無(wú)疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動(dòng)時(shí)效的加載試驗(yàn)結(jié)果可知,振動(dòng)時(shí)效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時(shí)效的零件,也高于經(jīng)熱時(shí)效處理的零件。
2.從微觀方面分析,振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動(dòng)應(yīng)力。
3.從錯(cuò)位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋,其主要觀點(diǎn)是振動(dòng)時(shí)效處理過(guò)程實(shí)際上是通過(guò)在工件的共振狀態(tài)下,給工件的每一部位(晶格)施加一定的動(dòng)能量,如果施加的這個(gè)能量值與微觀組織本身原有的能量值之和,足以克服微觀組織周圍的井勢(shì)(恢復(fù)平衡的束縛力),則微觀區(qū)域必然會(huì)產(chǎn)生塑性變形,使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài),使應(yīng)力集中處的錯(cuò)位得以滑移并重新釘扎,達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。
三、JG系列振動(dòng)時(shí)效儀分析系統(tǒng)產(chǎn)品介紹
1、真彩液晶顯示
超清晰彩色液晶大屏,隨機(jī)曲線、圖形等時(shí)效數(shù)據(jù)清晰明了、高亮度、真彩顯示終端,工藝參數(shù)、特性曲線動(dòng)態(tài)跟蹤,可時(shí)時(shí)觀察曲線的動(dòng)態(tài)變化情況;
2、全自動(dòng)工作模式
運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù),對(duì)拾振器采集的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線統(tǒng)計(jì)、分析,選取有效的激振頻率,可全自動(dòng)完成振動(dòng)時(shí)效工藝過(guò)程,自動(dòng)繪制振動(dòng)時(shí)效工藝曲線及工藝參數(shù);
3、可預(yù)置局部掃頻
可根據(jù)構(gòu)件的共振頻率,預(yù)置其有效掃頻范圍,改變了傳統(tǒng)的掃頻(2000轉(zhuǎn)-10000轉(zhuǎn))的掃頻范圍,大大縮短了掃頻時(shí)間,提高了工作效率,避免了設(shè)備在高頻運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音及激振器的嚴(yán)重磨損。
4、多峰振動(dòng)時(shí)效處理對(duì)系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的多個(gè)諧振峰按工藝要求進(jìn)行任意順序的排列選擇,并預(yù)置,分別對(duì)各諧振峰進(jìn)行時(shí)效處理,可設(shè)定高掃頻范圍,對(duì)各諧振峰可任意設(shè)定和預(yù)置時(shí)間,并可根據(jù)工藝要求進(jìn)行在線調(diào)整。
5、手動(dòng)快速掃頻,手動(dòng)時(shí)效
為了確定被振工件的合理參數(shù)選擇合適的激振力,本系統(tǒng)配有手動(dòng)快速掃頻功能,利用此功能可快速了解構(gòu)件的特性,確定合理的匹配參數(shù),并增設(shè)了手動(dòng)時(shí)效功能,可自動(dòng)繪制時(shí)效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù),為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù),時(shí)效時(shí)間可在線任意調(diào)整。
6、設(shè)備故障自動(dòng)提示功能
該系統(tǒng)設(shè)計(jì)有自動(dòng)判斷故障功能,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),該功能可自動(dòng)顯示及打印出故障發(fā)生的原因及處理方法。
7、激振器
激振器由直流電機(jī)和偏心箱兩部分組成。直流電機(jī)采用專業(yè)設(shè)計(jì)的大功率、防振永磁無(wú)槽直流電機(jī),功耗小,可靠性高,激振力大;偏心箱結(jié)構(gòu)采用,設(shè)計(jì)合理,平衡度增大,重量輕、強(qiáng)度大;偏心無(wú)極可調(diào),調(diào)節(jié)范圍寬,激振力可滿足于從幾十公斤到五百噸構(gòu)件的時(shí)效處理。