型 號(hào): | |
所屬分類: | 振動(dòng)時(shí)效儀 |
報(bào) 價(jià): | 20000 |
消除應(yīng)力設(shè)備(杭州振動(dòng)時(shí)效處理)濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn):振動(dòng)時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效儀、振動(dòng)時(shí)效機(jī)、超聲波沖擊設(shè)備、應(yīng)力檢測(cè)儀、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、時(shí)效振動(dòng)儀、時(shí)效振動(dòng)機(jī)、振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備廠家、 振動(dòng)時(shí)效價(jià)格、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備公司、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備維修、振動(dòng)時(shí)效配件、振動(dòng)時(shí)效激振器電機(jī)、振動(dòng)時(shí)效傳感器等。
消除應(yīng)力設(shè)備(杭州振動(dòng)時(shí)效處理)振動(dòng)時(shí)效技術(shù),國(guó)外稱之為“Vibrating Stress Relief”簡(jiǎn)稱“VSR”,旨在 通過(guò)專業(yè)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振,并通過(guò)這種共振方式將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸 回復(fù)平衡狀態(tài)。位錯(cuò)重新滑移并釘扎,從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過(guò)程中變形和開(kāi)裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
消除應(yīng)力設(shè)備(杭州振動(dòng)時(shí)效處理)振動(dòng)時(shí)效的由來(lái)及現(xiàn)狀
1. 由來(lái)及國(guó)外的應(yīng)用情況
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工、熱處理、校直等制造過(guò)程中在工件的內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力,而殘余應(yīng)力的存在 必然會(huì)導(dǎo)致一些不良的后果出現(xiàn)。
如:降低工件的實(shí)際承載能力而生裂紋;
易發(fā)生變形而影響工件的尺寸精度;
加速應(yīng)力腐蝕;
降低工件的疲勞壽命等。
消除應(yīng)力有:自然時(shí)效、熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效、靜態(tài)過(guò)載時(shí)效、爆炸時(shí)效、循環(huán)加載時(shí)效等,雖然都有有缺點(diǎn),但都在一定程度上達(dá)到消除和均化的目的。
振動(dòng)時(shí)效源自于敲擊時(shí)效,在焊接中,施焊一段時(shí)間后立即用小錘對(duì)焊縫及周邊進(jìn)行敲擊以防止裂紋產(chǎn)生,其原因就是隨時(shí)將焊接應(yīng)力消除一些,以免終產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。
敲擊法能量有限,后來(lái)發(fā)現(xiàn)使工件產(chǎn)生共振時(shí),可給工件出入大的振動(dòng)能力,從而于1915年在美國(guó)產(chǎn)生世界上*臺(tái)關(guān)于振動(dòng)消除殘余應(yīng)力的。直到五十年代后期,電動(dòng)機(jī)制造水平的提高,輕巧的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備陸續(xù)在美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)、法國(guó)、蘇聯(lián)等國(guó)家出現(xiàn),并不斷地被應(yīng)用到機(jī)械制造業(yè)中,大量的實(shí)際應(yīng)用證明這種方法比熱時(shí)效更能提高工件的尺寸穩(wěn)定性。
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