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所屬分類: | 振動(dòng)時(shí)效儀 |
報(bào) 價(jià): | 20000 |
九工生產(chǎn)振動(dòng)時(shí)效、振動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備振動(dòng)時(shí)效起源于敲擊時(shí)效,是通過的時(shí)效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài),從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
九工生產(chǎn)振動(dòng)時(shí)效、振動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備生產(chǎn)廠家九工公司簡(jiǎn)介-消除殘余應(yīng)力、焊接應(yīng)力、鑄造應(yīng)力防止變形。
濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場(chǎng),服務(wù)贏得口碑”的經(jīng)營(yíng)理念,不斷加強(qiáng)市場(chǎng)運(yùn)作和品牌建設(shè),樹立良好的公司形象。
九工產(chǎn)品售后服務(wù):
優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及九工人的發(fā)展理念,為客戶提供完善的售前、售中、售后服務(wù)體系。自客戶購(gòu)買九工公司產(chǎn)品產(chǎn)品之日起保修一年,任何九工公司產(chǎn)品均享受全國(guó)聯(lián)保。公司會(huì)定期針對(duì)使用九工公司產(chǎn)品客戶做定期使用狀況了解,隨時(shí)為客戶提供相應(yīng)的技術(shù)與正確使用指導(dǎo),確??蛻羰褂脽o憂。
振動(dòng)時(shí)效處理工藝選擇
振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力,只能起到消除應(yīng)力的作用,不同于熱處理,熱處理不只是消除應(yīng)力,還可以改變工件硬度的,利于機(jī)械精加工過程,如客戶對(duì)硬度有要求則只能使用熱處理。如客戶對(duì)精加工時(shí)無加工要求則可使用振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力。
一、什么是焊接應(yīng)力
焊接應(yīng)力,是焊接構(gòu)件由于焊接而產(chǎn)生的應(yīng)力。焊接過程中焊件中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過程的不均勻溫度場(chǎng)以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。當(dāng)焊接引起的不均勻溫度場(chǎng)尚未消失時(shí),焊件中的這種應(yīng)力和變形稱為瞬態(tài)焊接應(yīng)力和變形;焊接溫度場(chǎng)消失后的應(yīng)力和變形稱為殘余焊接應(yīng)力和變形。在沒有外力作用的條件下,焊接應(yīng)力在焊件內(nèi)部是平衡的。焊接應(yīng)力和變形在一定條件下會(huì)影響焊件的功能和外觀。
焊接應(yīng)力的消除方法
目前采用的消除應(yīng)力的時(shí)效方法有振動(dòng)時(shí)效(消除30%~60%的應(yīng)力)、熱時(shí)效(消除40%~70%的應(yīng)力)自然時(shí)效(消除20%~600%的應(yīng)力)。
振動(dòng)時(shí)效
振動(dòng)時(shí)效處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力的方法,是通過振動(dòng),使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應(yīng)力和附加的振動(dòng)應(yīng)力的矢量和達(dá)到超過材料屈服強(qiáng)度的時(shí)候,使材料發(fā)生微量的塑性變形,從而使材料內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力得以松弛和減輕。
熱時(shí)效九工生產(chǎn)振動(dòng)時(shí)效、振動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備
熱時(shí)效就是把工件加熱到彈塑性轉(zhuǎn)變溫度,并保持有一定時(shí)間,使工件的殘余應(yīng)力得到松弛,然后極為緩慢的降低溫度,使工件在冷卻之后處于低應(yīng)力狀態(tài)。生產(chǎn)時(shí)間表明,如果在升溫、保溫和降溫過程中工藝參數(shù)選擇不當(dāng),或操作時(shí)不嚴(yán)格遵守合理的工藝規(guī)范,往往得不到消除應(yīng)力的結(jié)果,甚至反而增大工件的應(yīng)力。