型 號(hào): | |
所屬分類: | 超聲波沖擊設(shè)備 |
報(bào) 價(jià): | 68000 |
超聲波沖擊設(shè)備廠家超聲沖擊技術(shù)是一種高效的消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力、引進(jìn)有益壓應(yīng)力的方法。超聲沖擊設(shè)備利用大功率的能量推動(dòng)沖擊頭以每秒約2萬次的頻率沖擊金屬物體表面,高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形;同時(shí)超聲沖擊改變了原有的應(yīng)力場,產(chǎn)生有益的壓應(yīng)力;高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻,使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化,沖擊部位得以強(qiáng)化。
JG-90超聲波沖擊設(shè)備廠家
超聲沖擊廠家技術(shù)目前焊接應(yīng)力消除zui有效的方法。應(yīng)力消除率高于熱處理和振動(dòng)時(shí)效處理。zui高可達(dá)到100%。針對(duì)焊接焊縫,進(jìn)行超聲波沖擊處理,不但能消除殘余內(nèi)應(yīng)力,而且可以延長焊接區(qū)得疲勞壽命和強(qiáng)度,減少應(yīng)力腐蝕開裂的可能性,提高抗脆裂性和增強(qiáng)材料強(qiáng)度。專業(yè)致力于金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除和檢測,研發(fā)和生產(chǎn)消除應(yīng)力設(shè)備和檢測應(yīng)力設(shè)備。其中包括振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、應(yīng)力檢測儀器。通過技術(shù)引進(jìn)和研發(fā)部門的不斷探索,產(chǎn)品的使用效果和使用品質(zhì)得到大幅提升。完善的售后服務(wù)體系為公司*占有率打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。與此同時(shí),公司在焊接應(yīng)力消除領(lǐng)域有的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì)。為金屬內(nèi)應(yīng)力消除提供了更為有力的保障。
因?yàn)楹附釉斐傻臍堄鄡?nèi)應(yīng)力如何消除一直是行業(yè)內(nèi)普遍存在的問題。因?yàn)闅堄鄡?nèi)應(yīng)力的存在,產(chǎn)品在內(nèi)應(yīng)力釋放的過程中,就會(huì)在應(yīng)力殘留位置產(chǎn)生翹曲、變形甚至開裂的情況。另外對(duì)于結(jié)構(gòu)剛度、桿件穩(wěn)定性、靜載強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、構(gòu)件脆性也有一定影響。消除應(yīng)力普遍的解決辦法是進(jìn)行熱時(shí)效處理,但熱時(shí)效同時(shí)存在許多方面的問題,比如需要處理的工件尺寸超過時(shí)效爐的zui大處理范圍,時(shí)效過程中升降溫速度難以控制等。而且熱時(shí)效的成本非常高,運(yùn)輸也較為繁瑣。
利用大功率的能量推動(dòng)沖擊頭以每秒約2萬次的頻率沖擊金屬物體表面,高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形;同時(shí)改變了原有的應(yīng)力場,產(chǎn)生有益的壓應(yīng)力;高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻,使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化,沖擊部位得以強(qiáng)化,應(yīng)力得以消除或均化。
超聲波沖擊設(shè)備廠家
JG-90超聲波消除應(yīng)力機(jī)詳細(xì)參數(shù)
輸出功率:1500W2、輸出頻率:20KHz 3、輸出振幅:100±5um 4、換能器類型:壓電陶瓷5、大連續(xù)工作時(shí)間:18h6、冷卻方式:風(fēng)冷7、處理速度:0.1m~0.5m/min8、電壓:AC 220V 50HZ 9、沖擊槍重量:3.6KG
超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備的基本原理
超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備的基本原理就是利用大功率超聲波推動(dòng)沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面,由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量,使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形;同時(shí)超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備波改變了原有的應(yīng)力場,產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力;并使被沖擊部位得以強(qiáng)化。