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所屬分類: | 振動時(shí)效儀 |
報(bào) 價(jià): | 20000 |
固原振動時(shí)效設(shè)備、中衛(wèi)時(shí)效振動儀器廠 振動時(shí)效起源于敲擊時(shí)效,是通過的時(shí)效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài),從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
固原振動時(shí)效設(shè)備、中衛(wèi)時(shí)效振動儀器廠
振動時(shí)效設(shè)備生產(chǎn)廠家九工公司簡介-消除殘余應(yīng)力、焊接應(yīng)力、鑄造應(yīng)力防止變形。
濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場,服務(wù)贏得口碑”的經(jīng)營理念,不斷加強(qiáng)市場運(yùn)作和品牌建設(shè),樹立良好的公司形象。
JG-T6Y振動時(shí)效設(shè)備簡介
振動時(shí)效是通過共振原理消除或均化殘余內(nèi)應(yīng)力,主要通過共振能量傳遞到工件的各個(gè)部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形,從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力,保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等生產(chǎn)工藝過程中。是目前取代熱處理的ZUI佳選擇。 在傳統(tǒng)的振動時(shí)效設(shè)備基礎(chǔ)上,我公司研發(fā)頻譜諧波振動時(shí)效設(shè)備,強(qiáng)化頻譜分析技術(shù),加強(qiáng)共振處理工件的頻率精度,使得時(shí)效處理工藝得以改善和加強(qiáng),處理效果得到顯著提高。頻譜諧波時(shí)效模式主要的特點(diǎn)在于處理范圍廣,不受任何電機(jī)的轉(zhuǎn)速影響,可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時(shí)通常能找到多個(gè)的共振頻率。多個(gè)頻率形成互補(bǔ)。傳統(tǒng)振動時(shí)效設(shè)備一個(gè)頻率只有一種振型,產(chǎn)生一個(gè)ZUI大動應(yīng)力方向,而工件內(nèi)部殘余應(yīng)力集中狀態(tài)非常復(fù)雜,殘余應(yīng)力呈多維分布,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)振動時(shí)效設(shè)備的不足。
振動時(shí)效工藝時(shí)效過程注意事項(xiàng): 固原振動時(shí)效設(shè)備、中衛(wèi)時(shí)效振動儀器廠
一、振動時(shí)效處理過程中,傳感器的擺放位置不能有人為觸碰。人為干預(yù)會主控制器誤認(rèn)為加速度過大或過小,造成時(shí)效處理搜索的不準(zhǔn)確。間接的影響了時(shí)效效果。
二、橡膠墊的作用是降低噪音、防止被時(shí)效的工件因?yàn)檎駝幽芰窟^大造成移動。橡膠墊的擺放位置同樣重要,設(shè)備的說明書和培訓(xùn)人員會進(jìn)行詳細(xì)的說明。
三、我公司激振器的偏西是無極可調(diào)的,但在工件重量小,共振能量過大時(shí)一定要調(diào)小偏心角度。避免激振器的電流過大和工件處理過程中的跑件甚至開裂。
四、振動時(shí)效設(shè)備是依靠共振原理消除應(yīng)力的。時(shí)效處理過程一定是共振過程,而不是簡單的大幅度振動。
五、激振器的擺放位置是有明確規(guī)定的,不能選擇板材薄,剛性差,靠近波峰處。
六、設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的自動保護(hù)現(xiàn)象,一定要按照顯示屏上的處理辦法進(jìn)行操作,不能擅自開箱處理。
振動時(shí)效技術(shù)是通過共振原理消除或均化金屬內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力,目前被廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等生產(chǎn)加工過程中。具有實(shí)效成本低、使用方便、造作簡單、節(jié)能、環(huán)保、處理范圍廣、時(shí)效效果好等優(yōu)點(diǎn),是目前取代熱處理的*選擇。