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廣州全自動振動時效儀 時效振動機器

型    號:
所屬分類:消除應(yīng)力
報    價:20000
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廣州全自動振動時效儀 時效振動機器
主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力,通過共振振動的方式,改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力。振動時效的優(yōu)勢在于,消除效率高,處理時間短,效果好的特點,成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品。

廣州全自動振動時效儀 時效振動機器產(chǎn)品概述:

廣州全自動振動時效儀 時效振動機器

JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置 功能簡介:

使用簡單,操作僅需4個按鍵,容易短時間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。

高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線。

使用功能包括:全自動、半自動、手動一體式操作程序,功能齊全。

自動掃頻,自動確認時效處理效果合適與否,并給出修訂方案。

如設(shè)備工作時出現(xiàn)異常形態(tài),設(shè)備可自動判斷,并給出正確的使用方式。

采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù),具有*的抗干擾能力。

時效處理中自動選擇時效處理點,液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化,實時監(jiān)測。

時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數(shù)據(jù)。

故障分析功能如:電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題,液晶屏幕會給出清晰問題解決方案,方便使用。

高速熱敏打印機,可打印曲線數(shù)據(jù),方便存檔。

采用大功率防振永磁無槽直流電機,偏心無極可調(diào)。

設(shè)備體積小,可隨時移動到任何地點使用,使用及其方便。

JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置技術(shù)參數(shù):

           型  號
                      
主要技術(shù)參數(shù)

 JG-T6YK1

JG-T6Y K2


JG-T6Y K3


JG-T6Y K4


JG-T6Y K5

激振力(KN)

5

15

30

40

50

調(diào)速范圍(r/min)

1000~10000

1000~8000

1000~8000

1000~8000

500~6000

可處理工件重量(T)

0~2

0~20

0~50

0~100

0~500

電機功率(W)

600

1200

1500

2200

3500

加速度測量范圍(m/s2)

0~199.9

打印功能

可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對比結(jié)果

1、振動時效對殘余應(yīng)力的影響 零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要原因。影響穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小,應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。振動時效設(shè)備對減少和均化殘余應(yīng)力皆有良好的作用,殘余應(yīng)力消除在35-80%左右。

  2、振動時效對焊接性能及焊接變形的影響 振動處理對焊縫材料有所改善,特別是斷裂韌性和疲勞極限的提高,說明振動處理技術(shù)可用于焊接構(gòu)件。采用邊振動邊焊接方法,對控制焊接變形、穩(wěn)定工件尺寸精度、消除工件應(yīng)力有著不可忽視的作用,焊后可消除變形。

  3、振動時效產(chǎn)生的塑性變形 振動時效使工件在交變應(yīng)力作用下產(chǎn)生塑性變形,松弛了工件中的殘余應(yīng)力。故振動時效過程是零件塑性變形的產(chǎn)生和逐漸穩(wěn)定的過程,也是殘余應(yīng)力減小和穩(wěn)定化的過程。

  4、振動時效對抗變形能力的影響 零件的變形不僅取決于殘余應(yīng)力的大小和分布,還與松弛剛性和抗變形能力有關(guān)。振動時效不僅能夠減小和均化殘余應(yīng)力,還可提高材料的抗變形能力,即提高材料的彈性性能。

  5、振動時效對尺寸精度的影響 振動時效能有效的穩(wěn)定零件的尺寸精度,其作用不僅表現(xiàn)在使用過程中尺寸精度變化量較小,且能在較短的時間內(nèi)使零件尺寸達到穩(wěn)定。廣州全自動振動時效儀 時效振動機器

  6、振動時效對硬度的影響 振動時效略微降低工件的硬度。

  7、振動時效對疲勞壽命的影響 振動時效處理主要在于消除殘余應(yīng)力對疲勞壽命的影響,振動時效處理可顯著提高工件的疲勞壽命。

  8、激振過程中晶粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化 如果外加應(yīng)力與位錯塞積群形成的集中應(yīng)力和疊加大于金屬的臨界切應(yīng)力時,使位錯塞積群得以開通,金屬內(nèi)部將發(fā)生微觀塑性變形,殘余應(yīng)力就可以得以釋放。

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