焊接件變形用JG-T6Y振動時效機處理后穩(wěn)定
消除焊接應力的方法有:消除焊接應力
1、利用振動法來消除焊接殘余應力
構件承受變載荷應力達到一定數(shù)值,經過多次循環(huán)加載后,結構中的殘余應力逐漸降低,即利用振動的方法可以消除部分焊接殘余應力。一種大型焊件使用振動器消除應力的裝置。振動法的優(yōu)點是設備簡單、成本低,時間比較短,沒有高溫回火時的氧化問題,已在生產上得到一定應用。
2、利用“加熱減應區(qū)法”來控制焊接殘余應力
焊接時,加熱那些阻礙焊接區(qū)自由伸縮的部位,使之與焊接區(qū)同時膨脹和同時收縮,就能減小焊接應力,這種方法稱為“加熱減應區(qū)法”,加熱的部位就稱之為“減應區(qū)”。利用“加熱減應區(qū)法”減小焊接應力,關鍵在于正確選擇“減應區(qū)”的部位,總的原則是選擇那些阻礙焊接區(qū)自由膨脹和伸縮的部位。必須注意,焊接區(qū)本身絕不能作為減應區(qū)的部位,因為那時焊接應力非但不減小,相反還會增加。實際操作時,檢驗減應區(qū)的部位是否選擇正確,可用氣體火焰在該處加熱一下,若焊接縫隙處張開,則表示選擇正確。焊接件變形用JG-T6Y振動時效機處理后穩(wěn)定
3、利用降低結構局部剛來控制焊接殘余應力
構件的剛度增加時,焊后的殘余應力將顯著加大。因此,在條件許可時,焊前采取一定的工藝措施,將焊接區(qū)域的局部剛度降低,能有效地降低焊接殘余應力。例如,一圓形封頭補焊時,需加一塞塊。因封頭較厚又是封閉焊縫,所以焊接應力很大,焊后在焊縫中經常發(fā)現(xiàn)裂紋。今在靠近焊縫處開兩圈緩和槽,降低了接頭處的局部剛度,使焊接應力大為降低,有效地防止了裂紋。