型 號(hào): | |
所屬分類: | 消除應(yīng)力 |
報(bào) 價(jià): | 20000 |
振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備報(bào)價(jià)主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機(jī)加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力,通過共振振動(dòng)的方式,改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效的優(yōu)勢(shì)在于,消除效率高,處理時(shí)間短,效果好的特點(diǎn),成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品。
振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備報(bào)價(jià)=九工儀器-國內(nèi)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備應(yīng)力消除儀器、時(shí)效處理機(jī)-制造廠家!
目的:消除應(yīng)力、防止工件變形、通過高頻振動(dòng)、達(dá)到消除應(yīng)力的效果,穩(wěn)定工件尺寸精度。
一、時(shí)效設(shè)備-時(shí)效處理機(jī)、應(yīng)力消除、應(yīng)力檢測(cè)儀廠家!
金屬結(jié)構(gòu)件在鑄造、焊接、鍛壓和機(jī)械切削加工過程中,由于熱脹冷縮和機(jī)械力造成的變形,在工件內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力,致使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài),降低工件的尺寸 穩(wěn)定性和機(jī)械物理性能,使工件在成品后使用過程中因殘余應(yīng)力的釋放而產(chǎn)生變形和失效。為消除殘余應(yīng)力,傳統(tǒng)的工藝方法是采用自然時(shí)效和熱時(shí)效,熱時(shí)效 (TSR)前面有介紹,自然時(shí)效是將工件長時(shí)間露天放置(一般長達(dá)六個(gè)月至一年左右),利用環(huán)境溫度的不斷變化和時(shí)間效應(yīng)使殘余應(yīng)力釋放,由于周期太長和 占地面積大,不適應(yīng)批量生產(chǎn)和效果不理想,目前應(yīng)用的很少。
二、JG-T6Y –VSR 頻譜終端振動(dòng)時(shí)效系統(tǒng)
★ 動(dòng)態(tài)顯示在線頻譜時(shí)效處理各參數(shù),可自行調(diào)整
★ 根據(jù)數(shù)據(jù)對(duì)比,給出時(shí)效結(jié)果修訂方案
★ 自動(dòng)化操作,只需給出時(shí)間設(shè)定即可
★ 在線頻率自動(dòng)掃描可變量,可自行調(diào)整
★ 時(shí)效過程如出現(xiàn)偏差,自動(dòng)給出提示并調(diào)整
★ 時(shí)效處理后可給出清晰易懂的數(shù)據(jù)報(bào)告
★ 自動(dòng)選擇頻譜諧振點(diǎn),同時(shí)針對(duì)多個(gè)諧振點(diǎn)處理
★ 工藝預(yù)存設(shè)置,可對(duì)同類型工件進(jìn)行范圍設(shè)置
★ 各種頻率段自動(dòng)調(diào)節(jié),微調(diào)至精確點(diǎn)
★ 先進(jìn)的故障提示功能,自行判斷文體發(fā)生處,并給屏幕提示解決方案。
★ 本系統(tǒng)適用于高精度要求產(chǎn)品處理。
三、JG振動(dòng)時(shí)效系統(tǒng) 技術(shù)參數(shù):振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備報(bào)價(jià)
型號(hào) | A | B | C | D |
激振力(KN) | 15 | 20 | 30 | 40 |
調(diào)速范圍(r/min) | 1000-10000 | 1000-10000 | 1000-10000 | 1000-10000 |
可處理工件重量(T) | 15 | 50 | 100 | 400 |
穩(wěn)定精度(r/min) | ±0.1 | |||
加速度測(cè)量范圍(m/s2) | 0-199.9 | |||
顯示功能 | 在線動(dòng)態(tài)顯示頻譜a-n,a-t曲線及頻譜數(shù)據(jù) | |||
打印功能 | 可打印頻譜處理后所有數(shù)據(jù) |
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