應力消除（消除應力設備）價格
目的：消除應力、防止工件變形、通過周期性高頻振動、達到消除應力的效果，穩(wěn)定工件尺寸精度。
一、九工液晶振動消除應力系統(tǒng)的特性：
超能型振動消除應力系統(tǒng)具有手動控制、全自動控制兩大功能：由液晶顯示器顯示振動時效過程中的動態(tài)特性曲線，并備有打印機打印記錄所有參數(shù)及曲線，整個過程在同一程序下完成；激振器采用大功率永磁無槽直流電機為振動源，具有功耗小、激振力大等優(yōu)點；偏心無極可調，激振力調節(jié)范圍大，結構設計合理，增大平衡度，可滿足于從幾十公斤到五百噸構件的時效處理范圍，減少了多種規(guī)格構件選用多種型號振動時效設備投資。本系統(tǒng)操作簡單、性能可靠、實用性強。
二、JG-T6Y振動時效裝置簡介：
1、振動時效工藝，振動幅值及頻段分析采取細微化搜索，峰值點，共振點精度達到萬分之一。
2、激振器雙偏心，雙驅動，雙回路設計，大大提高激振力的同時提高了穩(wěn)定精度并延長了使用壽命。
3、設備故障高速預警保護功能。如出現(xiàn)飛車、電流過高、峰值過高、可在極短的時間內（微秒級，傳統(tǒng)設備為毫秒級）對設備進行保護，防止設備內部元器件及激振器的損壞，并給出故障原因及處理方法。
4、振動焊接功能：
可在焊接過程中進行振動時效處理，避免了特殊構件焊接后變形及裂紋等現(xiàn)象。
5、真彩液晶顯示
超清晰彩色液晶大屏，隨機曲線、圖形等時效數(shù)據(jù)清晰明了、高亮度、真彩顯示終端，工藝參數(shù)、特性曲線動態(tài)跟蹤，可時時觀察曲線的動態(tài)變化情況；
6、全自動工作模式
運用先進的數(shù)字信號處理技術，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統(tǒng)計、分析，選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝過程，自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù)；
7、可預置局部掃頻
可根據(jù)構件的共振頻率，預置其有效掃頻范圍，改變了傳統(tǒng)的掃頻（2000轉-10000轉）的掃頻范圍，大大縮短了掃頻時間，提高了工作效率，避免了設備在高頻運轉時產生的噪音及激振器的嚴重磨損。
8、多峰振動時效處理對系統(tǒng)掃頻范圍內的多個諧振峰按工藝要求進行任意順 序的排列選擇，并預置，分別對各諧振峰進行時效處理，可設定高掃頻范圍，對各諧振峰可任意設定和預置時間，并可根據(jù)工藝要求進行在線調整。
超聲波沖擊設備—專業(yè)針對焊縫消除應力！消除率可達90%以上。
JG-90 超聲波沖擊設備功能簡介：應力消除（消除應力設備）價格
★數(shù)字化動態(tài)顯示電流頻率，直觀體現(xiàn)時效過程。
★時間預設功能，更易掌握沖擊速度，提高操作規(guī)范。
★設置音頻按鈕，做到時效處理關，降低操作者工作強度。
★報警指示燈，*的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，過熱、過載保護能，*排除現(xiàn)場操作的危險性。
★工件焊接應力消除率可達到并產生理想壓應力，是目前國內外消除焊接殘余應力的理想設備。
★工具頭，采用優(yōu)質鋼材，結構緊湊，不易損壞。內部加裝變幅桿保護墊，大大延長變幅桿的使用壽命。
★ 可提高焊接接頭疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍。
★ 不受工件形狀、結構、材質、重量、板材厚度、場地之限制。
★可將焊趾處的焊接余高，凹坑咬邊等現(xiàn)象理想化處理至幾何過度，降低應力集中系數(shù)。
★可去除焊趾處的圍觀裂紋，彌補熔渣缺陷，同時抑制裂紋提前萌生。
★ 用于消除焊接殘余應力可*替代熱處理等時效方法。
★ 沖擊槍專業(yè)設計，*消除了傳統(tǒng)時效設備和同行業(yè)設備操作笨重，現(xiàn)場無法操作的難題，減少了現(xiàn)場人員勞動量。
★ 對大型結構件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。
★ 超寬的頻率跟蹤范圍，可有效跟蹤外界因素影響引起的頻率變化
★ 采用壓電陶瓷換能器，輸出強勁，使用壽命長。
★ 經濟、實用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。
