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所屬分類: | 振動時效儀 |
報 價: | 20000 |
JG振動時效裝置(蘇州銷售中心)濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動時效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個領(lǐng)域。公司始終堅持“品質(zhì)創(chuàng)造市場,服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營理念,不斷加強(qiáng)市場運(yùn)作和品牌建設(shè),樹立良好的公司形象。
JG振動時效裝置(蘇州銷售中心)
JG系列振動時效設(shè)備、時效處理機(jī)、殘余應(yīng)力檢測儀-多種型產(chǎn)品,滿足客戶的需求—九工產(chǎn)品!(張-先-生137==9103==1859)
目的:消除應(yīng)力、防止工件變形、通過周期性高頻振動、達(dá)到消除應(yīng)力的效果,穩(wěn)定工件尺寸精度。
我公司產(chǎn)品多用于:焊接應(yīng)力消除、鑄造應(yīng)力消除、金屬殘余內(nèi)應(yīng)力消除。
振動時效適用范圍:焊接去應(yīng)力、鑄造消除應(yīng)力、機(jī)加工振動去應(yīng)力、方管焊接消除應(yīng)力、鋼結(jié)構(gòu)消除應(yīng)力、補(bǔ)焊消除消除應(yīng)力、大型焊接結(jié)構(gòu)消除應(yīng)力、金屬機(jī)加工后消除應(yīng)力、鍛壓機(jī)床、剪板機(jī)、折彎機(jī)、橋梁結(jié)構(gòu)、鋁合金制品、不銹鋼焊接、板焊去應(yīng)力、非標(biāo)焊接消除應(yīng)力、金屬去應(yīng)力、防爆開關(guān)電器、人防門設(shè)備消除應(yīng)力、智能機(jī)械裝備制造消除應(yīng)力
一、九工簡介:
公司主要從事振動時效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個領(lǐng)域。公司始終堅持“品質(zhì)創(chuàng)造市場,服務(wù)贏得口碑”的經(jīng)營理念,不斷加強(qiáng)市場運(yùn)作和品牌建設(shè),樹立良好的公司形象。
二、振動時效設(shè)備原理:(張-先-生137==9103==1859)
振動時效是通過共振原理消除或均化殘余內(nèi)應(yīng)力,主要通過共振能量傳遞到工件的各個部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形,從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力,保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等生產(chǎn)工藝過程中。是目前取代熱處理的選擇。
JG振動時效裝置(蘇州銷售中心)
三、振動時效設(shè)備特點:
1、全自動工作模式 運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字信號處理技術(shù),對拾振器采集的振動信號進(jìn)行實時在線統(tǒng)計、分析,自動選取有效的激振頻率,可全自動完成振動時效工藝全過程,并實時自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù);
2、直流電機(jī)采用專業(yè)設(shè)計的大功率、防振永磁無槽直流電機(jī),功耗小,可靠性高;偏心箱采用鋁合金一體化結(jié)構(gòu),重量輕、強(qiáng)度大;軸承選用日本進(jìn)口的高速防振軸承,工作時間長;偏心無極可調(diào),調(diào)節(jié)范圍寬,
3、20倍電路安全系數(shù)設(shè)計,主機(jī)杜絕發(fā)熱,壽命更高,設(shè)備實現(xiàn)24小時不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)
4、本控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機(jī)機(jī)箱,抗電磁場干擾能力強(qiáng),保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場正常、可靠運(yùn)行;
5、操作系統(tǒng)板為自主研發(fā)的新式系統(tǒng)控制方式、嚴(yán)格的選用*元器件,優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)并確保系統(tǒng)的精確運(yùn)行;
6、在時效處理過程中,可對時效處理曲線及振幅、電流等參數(shù)變化實時監(jiān)測,可以方便快捷的隨時掌控時效處理的全過程。
7、對系統(tǒng)參數(shù)范圍內(nèi)的振峰按工藝要求進(jìn)行自動分析優(yōu)化處理,對采集的信號自動進(jìn)行分析處理,自動制定振動時效工藝方案,無需人工輸入?yún)?shù)及無需調(diào)整時效系統(tǒng)分配位置,可“一鍵”完成對工件時效處理。 我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品振動時效工藝、金屬應(yīng)力消除