液晶振動時效設備生產(chǎn)廠家
濟南九工機電設備有限公司致力于振動時效設備、超聲波沖擊設備、應力消除設備研發(fā)生產(chǎn),JG-T6Y系列產(chǎn)品是目前市場上實用的去應力設備。
振動時效原理:從振動時效工藝過程分析,振動半小時,工件就產(chǎn)生了數(shù)萬次的亞共振振動,必然產(chǎn)生的微觀塑性變形,而且變形已趨穩(wěn)定,殘余應力已降低并均勻化,處于平衡狀態(tài)。另一方面,工件在裝機使用過程中,都不會處于共振狀態(tài),不會承受比共振力更大的外力的作用,因此振動時效后的工件,就不會再出現(xiàn)應力變形了。
從振動過程中的動應力分析,在振動時效時,工件會受到一個較大的交變動應力作用,這個動應力與殘余應力疊加,達到一定數(shù)值后,在應力集中的部位,就會超過屈服極限而產(chǎn)生塑性變形,從而降低了該處的殘余應力,因此能有效防止應力變形。
振動時效工藝 用于對焊接、鑄造、鍛壓等金屬工件的應力消除,主要分為智能型振動時效、全自動型振動時效、經(jīng)濟型振動時效等幾個系列,改善了傳統(tǒng)熱時效處理處理成本高、時效周期長、工藝繁瑣等缺點,真正做到綠色、環(huán)保、節(jié)能、操作簡便、降低時效處理成本。
振動時效之所以能夠部分地取代熱時效,是由于該項技術具有一些明顯的特點。
1.機械性能顯著提高 液晶振動時效設備生產(chǎn)廠家
經(jīng)過振動處理的構件其殘余應力可以被消除30%~80%左右,高拉應力區(qū)消除的比低應力區(qū)大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命,降低應力腐蝕。
可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。
可以提高構件抗變形的能力,穩(wěn)定構件的精度,提高機械質(zhì)量。
2.適用性強
由于設備簡單易于搬動,因此可以在任何場地上進行現(xiàn)場處理。它不受構件大小和材料的限制,從幾十公斤到幾百噸的構件都可使用振動時效技術。特別是對一些大型構件無法使用熱時效處理時,振動時效就具有更加突出的*性。
3.節(jié)省時間、能源和費用
振動時效只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、電等能源。因此,相對于熱時效來說,振動時效可節(jié)省能源90%以上,可節(jié)省費用90%以上,特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。
時效振動電機 在金屬殘余內(nèi)應力消除方面,起到了重要作用,已經(jīng)成為機械加工行業(yè)*的技術工藝,技術穩(wěn)定性也日益成熟。主要分為頻譜諧波型振動時效機、智能型振動時效、全自動型振動時效、經(jīng)濟型振動時效等幾個系列
主 機:控制電機的啟動及調(diào)速、信號的收集、處理、顯示及打印參數(shù)
激振器:強迫工件振動并將電機轉速及激振頻率反饋回主機
拾振器:把振動響應如加速度幅值等反饋回主機
卡 具:將激振器牢牢固定在工件正確位置上
膠 墊:隔振、降噪,防跑件