鄭州超聲波去應力機、振動時效儀廠家
在過去的十年里,在國內(nèi)和國外使用振動處理,以消除殘余應力的金屬部件,以取代熱老化。這項新技術在國外被稱為“振動時效法”(以下簡稱為振動時效)。的部件,因為這種方法可以減少或同質(zhì)化的構件內(nèi)的殘余應力,可以提高使用的強度,并可以減少變形。
穩(wěn)定的精度,可以防止或減少微裂紋由于老化和焊接熱的發(fā)生。特別是,有一個顯著的效果節(jié)約能源,減少周期時間,因此,在許多國家大規(guī)模使用。機理研究和應用研究的技術在zui近幾年取得了很大的進展。
§1-1 振動時效的特點和發(fā)展概況
振動時效工藝簡單程序
振動處理技術,也被稱為振動消除應力,在國內(nèi),也被稱為振動時效。這將有一個偏心重錘電機系統(tǒng)(稱為勵磁機)放置在會員,會員的支持與橡膠墊和彈性物體,如圖2.1所示。起動電機和由控制器調(diào)節(jié)其速度,從而使構件處于共振狀態(tài)。約20至30分鐘后的振動治療可以達到調(diào)整的殘余應力的目的。
可見振動時效技術是非常簡單和可行的。
振動時效工藝特點
振動時效是能夠部分代替熱老化,因為該技術具有一些明顯的特點。
1。顯著改進的機械性能
振動處理構件后的殘余應力,可以消除約30%至80%,比低應力區(qū)的高的拉伸應力的區(qū)域,以消除。因此可以提高強度和疲勞壽命,降低應力腐蝕。
可以防止或減少引起的微裂紋的發(fā)生,由于熱處理,焊接,和其他進程。
可以提高耐變形的部件的能力,穩(wěn)定件的精度,提高機械質(zhì)量。
2。適用性鄭州超聲波去應力機、振動時效儀廠家
由于設備簡單,移動方便,因此該在任何場地。組件的尺寸和材料的限制,它是從幾十公斤到幾百噸的成員振動時效技術。特別是一些大的組件不能用于以熱老化處理,振動時效具有更加突出的優(yōu)勢。
3。節(jié)省時間,精力和成本
振動時效僅有30分鐘到下一過程。熱老化至少一到兩天,并需要大量的煤油,電力和其他能源。因此,熱老化,振動時效可以節(jié)省90%以上的能源,可以節(jié)省90%以上的成本,尤其是大型退火窯的建設,可以節(jié)省巨大的投資。