JG-90超聲波沖擊、JG-100振動時效設備廠家
JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置技術參數(shù):
型 號 | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調速范圍(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~6000 |
可處理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
電機功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測量范圍(m/s2) | 0~199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對比結果 |
振動時效實際上是通過在工件的共振狀態(tài)下,給工件的每一個微觀晶格施加一定的動能量,使產生殘余應力的歪曲晶格得以慢慢地恢復平衡狀態(tài),,使應力集中處的位錯,得以滑移重新釘扎,達到消除和均化殘余應力的目的。振動時效又稱振動時效機,振動時效儀,消除應力設備。振動時效是利用將工件(包括:焊接構件,機加工件,鍛造,鑄造)在其固有頻率下進行振動處理,消除和均化其殘余應力,使尺寸精度獲得穩(wěn)定 的一種方法。
機械加工制造過程中,工件的應力伴隨在各種工件加工過程中,如:焊接,鍛造,鑄造,制械加工的內部結構中,在特殊情況下,有些應力是有益的,但大多數(shù)的情況下,工件內部伴隨的應力是有害的。工件內應力的存在輕者使工件變形,嚴重時會降低工件的疲勞壽命造成安全事故。通過振動時效技術的處理應用,解決了工件內部殘余應力問題,使工件內部殘余應力消除達到*不在變形的目的。JG-90超聲波沖擊、JG-100振動時效設備廠家
金屬結構件在鑄造,焊接,鍛造 ,機械加工,熱處理,校直等制造過程中,在工件內部產生殘余應力,而殘余應力的存在必然會導致一些不良的后果出現(xiàn)。如:降低工件的實際承載能力而產生裂紋,發(fā)生變形影響工件的尺寸精度,降低工件的疲勞壽命等。傳統(tǒng)的工藝方法是采用自然時效和人工時效,人工時效包括熱時效和振動時效。
實踐證明,振動時效替代傳統(tǒng)熱時效后可節(jié)省能源96%以上。提高抗變形能力,尺寸穩(wěn)定性可達90%以上,抗疲勞壽命提高80%。振動時效對設備工件的處理,不同于熱時效,自然失效對場地,尺寸,形狀環(huán)境的限制。振動時效對工件的處理,不分場地不受工件尺寸,形狀,重量等限制,可處理幾斤到幾百噸的工件,工件不需運輸,可就地處理,可在任何工序間進行時效處理,采用振動時效處理的工件是自然失效,熱時效處理的幾十倍,可提高工效幾百倍。振動時效對工件的處理具有縮短生產周期,減少環(huán)境污染,工藝簡便等優(yōu)點,是一項投資少,見效快,效益高等優(yōu)點。振動時效對工件的處理通常只需20---40分鐘,綜合效果,效益顯著,近幾年在國內一些大型制造企業(yè)得到廣泛應用。
操作培訓;公司培訓工程師對新進設備用戶操作人員進行現(xiàn)場的免費培訓,培訓結束以操作人員認可簽字為止,保證操作人員學會、學精。專業(yè)銷售振動時效設備,產品齊全,*。免費上門安裝調試,培訓操作人員。
安裝調試:購買我公司設備用戶,公司將派遣有經驗的設備安裝工程師進行安裝調試。免費提供設備安裝和工程技術服務指導工作,為客戶提供完善的服務
適用范圍:振動時效適應于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、等鑄件、鍛件和焊接件及機械加工制造設備。振動時效對工件的處理通常只需20---40分鐘,綜合效果,效益顯著,近幾年在國內一些大型制造企業(yè)得到廣泛應用。
2012年10-11月期間公司在北京、上海、廣州、南京、武漢、西安、沈陽、成都、重慶、貴陽10個城市舉辦了新產品及新技術推介會。
會議重點介紹了我公司以下幾個新產品及新技術:高加速壽命及應力篩選試驗系統(tǒng)、多激勵多軸振動試驗設備的應用、高加速度電動振動試驗系統(tǒng)、非高斯隨機振動模擬技術及應用。此次會議進一步提升了公司的度,確立了公司在新試驗技術和新設備領域的的地位,發(fā)布會現(xiàn)場的互動討論氣氛熱烈,溝通效果良好,會議圓滿成功。