液晶振動時效儀全自動振動時效儀簡介振動時效處理又稱做振動消除應(yīng)力，簡稱為振動時效。它是將一個具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)（稱做激振器）安放在構(gòu)件上，并將共建用橡膠墊、木塊、廢舊輪胎等彈性物體支承，通過振動時效控制器起動電機(jī)并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使共建處于共振狀態(tài)。在持續(xù)10~30分鐘的共振處理（振動時效處理）即可達(dá)到均化、降低殘余應(yīng)力的目的。JG-T6Y智能振動時效系統(tǒng)★高品質(zhì)外觀設(shè)計，防震，防摔。★清晰的屏幕顯示功能，各種參數(shù)一目了然。★時效處理方便簡潔，全自動，半自動，手動功能于一體。★在線曲線顯示，時效
詳細(xì)>>振動時效裝置技術(shù)參數(shù)：型號主要技術(shù)參數(shù)K1K2K3K4K5激振力（KN）515304050調(diào)速范圍（r/min）1000～100001000～80001000～80001000～8000500～8000可處理工件重量（T）0～20～200～500～1000～500電機(jī)功率（W）6001200150022003500振動時效去應(yīng)力設(shè)備主要工作過程1.振前掃描：開機(jī)后，對工件進(jìn)行從0-10000頻率范圍內(nèi)的振動情況進(jìn)行掃頻處理，從而找到適合被時效處理工件的時效頻率并未后期數(shù)據(jù)處理判斷提供依據(jù)2.尋找
詳細(xì)>>應(yīng)力檢測儀貼片打孔法檢測應(yīng)力JG-CS應(yīng)力檢測裝置簡介：1、采用高速ARM9單片機(jī)作為處理機(jī)，可同時運(yùn)行四線程固化程序，保證設(shè)備流暢運(yùn)行。2、選用高精度測量放大芯片，可自動化測出殘余應(yīng)力值的大小及方向3、測量過程中數(shù)碼管可直接顯示ε1、ε2、ε3（0°、45°、90°）的應(yīng)變值和計算后的殘余應(yīng)力值δ1、δ2及主應(yīng)力方向的夾角度數(shù)θ，可通過按鍵任意切換查看。4、設(shè)備自設(shè)清零鍵，確保鉆孔之前因外部因素造成的零點(diǎn)漂移5、設(shè)備采用三方向獨(dú)立數(shù)據(jù)采集和計算的方式，并通過數(shù)字濾波及硬件濾波等綜合抗干擾技術(shù)，
詳細(xì)>>超聲波沖擊設(shè)備技術(shù)參數(shù)JG-90超聲波沖擊設(shè)備功能簡介：★數(shù)字化動態(tài)顯示電流頻率，直觀體現(xiàn)時效過程。★時間預(yù)設(shè)功能，更易掌握沖擊速度，提高操作規(guī)范。★設(shè)置音頻按鈕，做到時效處理關(guān)，降低操作者工作強(qiáng)度?！飯缶甘緹?，*的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，過熱、過載保護(hù)能，*排除現(xiàn)場操作的危險性?！锕ぜ附討?yīng)力消除率可達(dá)到并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力，是目前國內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備?！锕ぞ哳^，采用優(yōu)質(zhì)鋼材，結(jié)構(gòu)緊湊，不易損壞。內(nèi)部加裝變幅桿保護(hù)墊，大大延長變幅桿的使用壽命?！锟商岣吆附咏宇^疲勞強(qiáng)度50％-120％，疲
詳細(xì)>>JG-T6Y振動時效機(jī)使用說明同款均可參考使用定時全自動運(yùn)行模式（使用此操作方法）開機(jī)見圖二，將控制器上的1（總電源開關(guān)）按向“I”的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機(jī)上的綠色電源指示燈會點(diǎn)亮。定時全自動運(yùn)行設(shè)備開機(jī)后，參照圖一，首先按下3（手動降速鍵）鍵，則1（液晶屏）顯示時間設(shè)置畫面，此時每按下一次2（手動升速鍵）鍵，則時間顯示增加5分鐘，直到40后再返回0，重新開始。當(dāng)設(shè)定完要時效的時間后，按4（運(yùn)行/停止）鍵，設(shè)備進(jìn)入定時
詳細(xì)>>振動時效消除應(yīng)力法原理及技術(shù)優(yōu)勢詳述消除殘余應(yīng)力的方法中，振動消除應(yīng)力法又稱振動時效，是將工件在其固有頻率下進(jìn)行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理，消除殘余應(yīng)力，使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、*等特點(diǎn)，形成了國家標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)相當(dāng)成熟。振動消除應(yīng)力法的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動應(yīng)力，當(dāng)附加動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過材料的屈服極*，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。振動消除應(yīng)力法主要用于金屬結(jié)構(gòu)件在加工過程中消除和均
詳細(xì)>>九工JG振動時效消除應(yīng)力技術(shù)特點(diǎn)用振動消除殘余應(yīng)力，可達(dá)到TSR工藝的同樣效果，并在許多性能指標(biāo)上超過TSR。振動時效能有效防止工件變形和開裂，從而達(dá)到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性，增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命，可*取代消應(yīng)力和防變形的熱時效，是由于該項(xiàng)技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn)，使得這一在各行各業(yè)中有廣泛的應(yīng)用前景。1.金屬構(gòu)件機(jī)械性能顯著提高經(jīng)過振動處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%-80%左右，高應(yīng)力區(qū)消除的比例比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕；可以防止或減少由于熱
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