振動(dòng)時(shí)效處理應(yīng)力使用過(guò)程簡(jiǎn)述振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力設(shè)備主要工作過(guò)程1.振前掃描:開(kāi)機(jī)后,對(duì)工件進(jìn)行從0-10000頻率范圍內(nèi)的振動(dòng)情況進(jìn)行掃頻處理,從而找到適合被時(shí)效處理工件的時(shí)效頻率并未后期數(shù)據(jù)處理判斷提供依據(jù)2.尋找振動(dòng)時(shí)效亞共振點(diǎn):經(jīng)過(guò)振動(dòng)時(shí)效掃描后,根據(jù)掃描的數(shù)據(jù),計(jì)算有效的亞共振頻率點(diǎn),并選取合適的振幅。3.時(shí)效進(jìn)行中:按照振動(dòng)時(shí)效亞共振點(diǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行恒福振動(dòng)時(shí)效,應(yīng)變有效消除殘余應(yīng)力。4.振后掃描:時(shí)效過(guò)程結(jié)束后,對(duì)被時(shí)效工件重新進(jìn)行掃頻處理,配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),判斷此次振動(dòng)時(shí)效效果是否有效5.打印
詳細(xì)>>去焊接應(yīng)力振動(dòng)時(shí)效技術(shù)焊接應(yīng)力消除、鑄造應(yīng)力消除、金屬殘余內(nèi)應(yīng)力消除。振動(dòng)時(shí)效適用范圍:焊接去應(yīng)力、鑄造消除應(yīng)力、機(jī)加工振動(dòng)去應(yīng)力、方管焊接消除應(yīng)力、鋼結(jié)構(gòu)消除應(yīng)力、補(bǔ)焊消除消除應(yīng)力、大型焊接結(jié)構(gòu)消除應(yīng)力、金屬機(jī)加工后消除應(yīng)力、鍛壓機(jī)床、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、橋梁結(jié)構(gòu)、鋁合金制品、不銹鋼焊接、板焊去應(yīng)力、非標(biāo)焊接消除應(yīng)力、金屬去應(yīng)力、防爆開(kāi)關(guān)電器、人防門設(shè)備消除應(yīng)力、智能機(jī)械裝備制造消除應(yīng)力振動(dòng)處理工藝的制定過(guò)程振動(dòng)處理是將構(gòu)件用相應(yīng)的彈性物體支好,其支承位置應(yīng)盡量選在構(gòu)件共振時(shí)的節(jié)線處。再將激振器剛
詳細(xì)>>振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力與熱處理自然時(shí)效對(duì)比數(shù)據(jù)振動(dòng)時(shí)效技術(shù)適用范圍:振動(dòng)時(shí)效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬(銅、鋁、鋅及其合金)等鑄件、鍛件和焊接件及其機(jī)加工件。振動(dòng)時(shí)效與熱時(shí)效特點(diǎn)比較項(xiàng)目熱時(shí)效振動(dòng)時(shí)效應(yīng)力消除40-80%30-90%能源消耗高比熱時(shí)效節(jié)能95%環(huán)境保護(hù)有煙氣粉塵廢渣排放無(wú)污染尺寸穩(wěn)定性較好比熱時(shí)效提高30%以上生產(chǎn)費(fèi)用150-300元/噸4-10元/噸時(shí)效周期20-60小時(shí)20-50分鐘抗變形較差比熱時(shí)效提高30-75%時(shí)效氧化較大可忽略不計(jì)時(shí)效變形有無(wú)大型工件無(wú)
詳細(xì)>>振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力原理工藝振動(dòng)時(shí)效處理工藝選擇振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力,只能起到消除應(yīng)力的作用,不同于熱處理,熱處理不只是消除應(yīng)力,還可以改變工件硬度的,利于機(jī)械精加工過(guò)程,如客戶對(duì)硬度有要求則只能使用熱處理。如客戶對(duì)精加工時(shí)無(wú)加工要求則可使用振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效工藝正確使用:振動(dòng)時(shí)效使用不要盲目的采用全自動(dòng)時(shí)效處理,振動(dòng)時(shí)效工藝嚴(yán)謹(jǐn),對(duì)工件時(shí)效處理,激振器安裝位置、橡膠墊擺放位置、傳感器擺放位置均有相關(guān)要求。盲目使用會(huì)造成假時(shí)效、誤時(shí)效、操作不當(dāng)應(yīng)力消除并不理想。這就是為什么同樣是使用振動(dòng)時(shí)效消除
詳細(xì)>>JG-100振動(dòng)時(shí)效裝置去應(yīng)力工藝制定JG-T6Y型振動(dòng)時(shí)效機(jī)可消除焊接、鑄造、機(jī)加工等工藝過(guò)后殘余應(yīng)力過(guò)大造成變形開(kāi)裂等問(wèn)題。時(shí)效處理實(shí)驗(yàn):振動(dòng)時(shí)效在實(shí)踐中被證實(shí)是一種有效消減殘余應(yīng)力的工藝,然而在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)對(duì)于不同的材料和構(gòu)件,其應(yīng)力消減效果并不相同。為了更好地在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用振動(dòng)時(shí)效工藝,對(duì)振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理研究就變得十分迫切。本文主要通過(guò)試驗(yàn)研究,得到了鋁合金厚板在交變應(yīng)力作用下殘余應(yīng)力演變的一般規(guī)律,并對(duì)振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理進(jìn)行了進(jìn)一步的分析與探討。本文首先對(duì)X射線殘余應(yīng)力測(cè)量法應(yīng)用于鋁合金材料
詳細(xì)>>JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效裝置消除應(yīng)力原理及特點(diǎn)JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效是利用共振原理來(lái)消除和均化金屬鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件、有色金屬等零件的殘余應(yīng)力,以防止零件尺寸變形和開(kāi)裂。他與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比:可節(jié)能95%、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用80~90%、縮短生產(chǎn)周期90%左右、不產(chǎn)生時(shí)效氧化皮等;無(wú)環(huán)境污染、不受零件大小、場(chǎng)地等限制、且時(shí)效效果直觀,并優(yōu)于熱時(shí)效。JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效裝置產(chǎn)品特點(diǎn):1、投資少適用性強(qiáng)。與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比它無(wú)需龐大的時(shí)效爐,現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件越來(lái)越多也越來(lái)越大,如采用熱時(shí)效消除應(yīng)
詳細(xì)>>JG-T6Y液晶振動(dòng)時(shí)效處理應(yīng)力工藝過(guò)程振動(dòng)處理是將構(gòu)件用相應(yīng)的彈性物體支好,其支承位置應(yīng)盡量選在構(gòu)件共振時(shí)的節(jié)線處。再將激振器剛性地固定在離節(jié)線稍遠(yuǎn)的位置與控制系統(tǒng)連接好。調(diào)整激振力的檔級(jí),廾始應(yīng)放在小位置為宜。根據(jù)初步估算或經(jīng)驗(yàn)找出動(dòng)應(yīng)力較大的一些點(diǎn)打磨并貼上電阻應(yīng)變片與動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀相連接。在殘余應(yīng)力較大的點(diǎn)上打磨,并用x射線法或磁應(yīng)力法測(cè)其振動(dòng)處理前的殘余應(yīng)力量值。以上即為振動(dòng)時(shí)效的試振。上述準(zhǔn)備工作完成之后,開(kāi)始進(jìn)行振動(dòng)處理工藝的參數(shù)選擇:打開(kāi)控制器開(kāi)關(guān),使激振器處于低轉(zhuǎn)速,打開(kāi)記錄器、動(dòng)
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