超聲波消除應力設備作為一種焊后處理設備,可以同時改善影響焊縫質量的諸多因素,如應力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等。因此對改善焊接接頭的疲勞性能有半功作用,可使處理后的焊接接頭疲勞強度提高50%~120%,疲勞壽命延長5~100倍。經超聲波焊接去應力設備處理后,省去了傳統(tǒng)的打磨、除渣工序,節(jié)省工時20%,降低了勞動強度,提高了生產效率。設備主要應用于以下三個方面:
1、強化金屬零件表面,提高零件表面質量和疲勞壽命;
2、調整應力場,減少焊接變形,保證工件尺寸穩(wěn)定性;
3、機械零件的局部焊補部位應進行消除焊接應力的處理。目前該方法已廣泛應用于國外機械制造工程,特別是對疲勞性能和殘余應力消除要求較高的焊接結構工程。
超聲波消除應力設備處理效果:
1、使金屬焊縫的表面層內的殘余拉伸應力變?yōu)閴簯Γ瑥亩蠓岣呓饘俳Y構的疲勞壽命。
2、改變表面層內的金屬晶粒結構,使之產生塑性變形層,從而使金屬表面層的強度和硬度都有顯著的提高。
3、改善焊趾的幾何形狀,降低應力集中。
4、改變焊接應力場,明顯減少焊接變形,提高工件的尺寸穩(wěn)定性。
超聲波消除應力設備廣泛應用于船舶、石油化工、航空、鐵路、風力發(fā)電機組、壓力容器、鋼結構或復合材料橋梁、重型起重機械等領域。適用于各種材料焊接結構的焊后處理,以延長焊接結構的疲勞壽命,提高其疲勞強度,消除焊接過程中的應力和殘余應力,特別適用于普通接頭的焊后處理,不同材料的軸承接頭和焊接接頭。
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超聲波時效儀主要應用于以下四個方面