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振動時效裝置、經(jīng)濟(jì)型、全自動型號可選

型    號:
所屬分類:消除應(yīng)力
報    價:20000
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振動時效裝置、經(jīng)濟(jì)型、全自動型號可選
振動時效設(shè)備生產(chǎn)廠家九工公司簡介-消除殘余應(yīng)力、焊接應(yīng)力、鑄造應(yīng)力防止變形。
濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動時效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個領(lǐng)域。公司始終堅持“品質(zhì)創(chuàng)造市場,服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營理念,不斷加強市場運作和品牌建

振動時效裝置、經(jīng)濟(jì)型、全自動型號可選產(chǎn)品概述:

振動時效裝置、經(jīng)濟(jì)型、全自動型號可選

振動時效消除應(yīng)力在機(jī)械制造中的應(yīng)用-此篇文章詳細(xì)概述

(九工品質(zhì)振動時效設(shè)備)高頻振動去應(yīng)力的案例分析!

一些大型焊接機(jī)架、箱體、攪拌容器和長攪拌軸等構(gòu)件,由于缺少大型退火爐,而且部分構(gòu)件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及加工工藝本身的限制,無法采用熱時效進(jìn)行殘余應(yīng)力處理,因此迫切需要一種可靠、高效的消除殘余應(yīng)力的工藝方法。

 振動時效工藝((張-先-生137==9103==1859VibratoryStressRelief)簡稱VSR技術(shù),自20世紀(jì)70年代末從國外引進(jìn),經(jīng)過國內(nèi)的系統(tǒng)研究和消化吸收后,已在航天航空、機(jī)床、冶金、造船、礦山機(jī)械及紡織機(jī)械等行業(yè)推廣使用,而且還制定了相應(yīng)的指導(dǎo)技術(shù)文件和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

  振動時效是通過專門的振動時效設(shè)備,首先測出被處理工件自身的共振頻率,再控制激振器,給工件施加一個與其共振頻率相適應(yīng)的周期激振力使工件產(chǎn)生共振。工件本身的各個部位獲得一定的振動能量,這種能量一部分使工件產(chǎn)生宏觀諧振,另一部分消耗在工件內(nèi)部阻尼和微觀的塑性變形上。隨著應(yīng)力集中區(qū)大量位錯的滑移、空位和晶界的擴(kuò)散,歪曲的晶格逐漸減少,振動能量更多地轉(zhuǎn)向使工件產(chǎn)生宏觀諧振,隨著振動處理時間的延長,工件的振幅逐漸增大,工件的共振頻率逐漸減小,當(dāng)工件的殘余應(yīng)力被消除完畢時,這些參數(shù)的變化亦趨向穩(wěn)定。(張-先-生137==9103==1859)

  我公司某攪拌器結(jié)合件全長7.5m,回轉(zhuǎn)直徑約3m,全重4.3噸,為低合金鋼焊接結(jié)構(gòu)。采用JG-T6Y 型振動時效儀進(jìn)行處理,激振器激振力10KN,可激振工件重量50噸。

  該件號為軸類零件,可參照典型梁型工件振動處理工藝進(jìn)行。首先設(shè)計了工裝支架在距兩軸端約總長2/9的部位支撐工件,支架支撐工件處采用橡膠哈夫墊支撐,激振器固定在攪拌軸,拾振器用磁鐵吸緊在一端??紤]到攪拌器殘余應(yīng)力較大,決定在攪拌軸截面上互相垂直的兩個方向上都進(jìn)行處理,其中一個為主振,另一個為副振。主振時間定為15分鐘,副振時間5分鐘。經(jīng)過試振,對支撐位置、激振器裝夾位置、拾振器位置進(jìn)行了凋整,激振器偏心檔位選擇為60°,工件達(dá)到了較好的振動效果。在確定好以上工藝參數(shù)后,對工件進(jìn)行了振動時效。

  攪拌器主振后,從相關(guān)曲線判斷,達(dá)到工藝效果??紤]到攪拌器殘余應(yīng)力較大,又將攪拌軸轉(zhuǎn)動90°,重新裝夾激振器及拾振器,進(jìn)行了5分鐘的副振以加強振動時效效果。副振時相關(guān)曲線已趨穩(wěn)定,說明工件的殘余應(yīng)力已消除完畢,振動已不再產(chǎn)生消除和均化殘余應(yīng)力和強化金屬的作用。kae5erf
  攪拌器經(jīng)消除應(yīng)力處理后,通過福州振動時效公司研究人員比照有關(guān)振動時效處理標(biāo)準(zhǔn),證明振動時效技術(shù)在降低乃至消除攪拌器類零部件殘余應(yīng)力方面,是一種簡便、有效、節(jié)能、環(huán)保和快捷的先進(jìn)工藝,不受工件尺寸、重量、結(jié)構(gòu)以及場地的限制,值得應(yīng)用與推廣。現(xiàn)在,振動時效工藝在公司其他一些大型零部件加工中也得到了廣泛應(yīng)用。
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