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技術(shù)文章
焊接應(yīng)力消除設(shè)備效果為什么這么顯著?

如何消除焊接造成的殘余內(nèi)應(yīng)力一直是業(yè)界普遍存在的問題。由于殘余內(nèi)應(yīng)力的存在,產(chǎn)品在內(nèi)應(yīng)力釋放過程中會在殘余應(yīng)力位置發(fā)生翹曲、變形甚至開裂。此外,它對結(jié)構(gòu)剛度、構(gòu)件穩(wěn)定性、靜載強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和構(gòu)件脆性也有一定的影響。消除應(yīng)力的常見解決方案是進(jìn)行熱時(shí)效處理,但同時(shí)存在很多問題,如待處理工件尺寸超出時(shí)效爐處理范圍,升溫速度快老化過程中的起起落落是難以控制的。而且熱老化的成本很高,運(yùn)輸也很麻煩。焊接應(yīng)力消除設(shè)備超聲波沖擊技術(shù)的應(yīng)用解決了熱時(shí)效中存在的諸多問題,可以在不改變場地的情況下就地對焊縫進(jìn)行時(shí)效處

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振動時(shí)效設(shè)備的選擇主要考慮這三個(gè)部件

振動時(shí)效設(shè)備時(shí)效效果好,柔韌性強(qiáng),*解決熱時(shí)效爐的環(huán)境污染問題;投資少,節(jié)能效果明顯,效率高,特別是對不適合高溫老化的材料和零件進(jìn)行去應(yīng)力處理。振動應(yīng)力消除的本質(zhì)是以共振的形式對工件施加附加的動應(yīng)力。當(dāng)附加動應(yīng)力和殘余應(yīng)力疊加并達(dá)到或超過材料的屈服極*,工件將發(fā)生微觀或宏觀塑性變形,從而減少和均勻工件中的殘余應(yīng)力,穩(wěn)定其尺寸精度。其特點(diǎn)是:投資少、生產(chǎn)周期短、使用方便、適應(yīng)性強(qiáng)、節(jié)能降耗、機(jī)械性能顯著提高。符合環(huán)保要求,操作簡單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化,可避免金屬零件在熱時(shí)效時(shí)出現(xiàn)翹曲、變形、氧化、

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去應(yīng)力振動時(shí)效設(shè)備可以消除哪些殘余應(yīng)力?

振動時(shí)效的應(yīng)用越來越普遍。對消除和均勻殘余應(yīng)力,穩(wěn)定工件尺寸精度起到很好的作用。但是有很多種殘余應(yīng)力。去應(yīng)力振動時(shí)效設(shè)備可以消除哪些殘余應(yīng)力?一、殘余應(yīng)力按應(yīng)力相互作用或平衡的范圍分類:1、一類殘余應(yīng)力或宏觀應(yīng)力,應(yīng)力存在的區(qū)域具有宏觀特征,在物體的全部或部分是平衡的。2、二次礦殘余應(yīng)力或微應(yīng)力存在的區(qū)域具有微觀特征,在物體的晶粒范圍內(nèi)是平衡的。3、第三種殘余應(yīng)力,或超微應(yīng)力,在單個(gè)晶格中是平衡的。二、按金相分類1、體積應(yīng)力對應(yīng)宏觀應(yīng)力2、顯微應(yīng)力對應(yīng)微應(yīng)力3、鑲嵌應(yīng)力對應(yīng)超微應(yīng)力三、按應(yīng)力產(chǎn)生

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焊接應(yīng)力消除設(shè)備處理時(shí)間需要多久才有效?

焊接應(yīng)力消除設(shè)備采用高頻振動消除應(yīng)力。高頻振動通過一定的頻率和一定的周期性規(guī)律振動促進(jìn)工件中殘余應(yīng)力晶體的位移,降低應(yīng)力峰值點(diǎn)的應(yīng)力,將整體應(yīng)力降低到應(yīng)力平衡點(diǎn)。很多客戶在購買焊接應(yīng)力消除設(shè)備后,頭疼的就是如何確定工藝參數(shù),如何選擇激振點(diǎn),需要多長時(shí)間才能有效消除工件的殘余應(yīng)力。首先,VSR時(shí)間有一個(gè)通用的選擇原則:必須將部件的殘余應(yīng)力消除或均勻化到理想的程度。它必須與生產(chǎn)節(jié)拍一致。振動老化時(shí)間的選擇方法:1、根據(jù)工件重量選擇有效時(shí)間重量:≤1T10-20min1-4.5T20-30min≥4.

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盲孔法應(yīng)力檢測儀實(shí)現(xiàn)殘余應(yīng)力測量的自動化

盲孔法應(yīng)力檢測儀屬于破壞性檢測,它利用應(yīng)變儀的感應(yīng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,使用穩(wěn)定,操作簡單。在壓力檢測領(lǐng)域,*,儀器配有RS485接口和相應(yīng)的軟件,可以在PC上對儀器采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。測量時(shí)數(shù)碼管直接顯示應(yīng)力釋放引起的三個(gè)方向的應(yīng)變值ε1、ε2、ε3以及計(jì)算得到的殘余應(yīng)力值δ1、δ2和主應(yīng)力方向角度值θ實(shí)時(shí)和測量結(jié)果可在線打印。盲孔法應(yīng)力檢測儀盲孔法殘余應(yīng)力檢測基本步驟:1、選擇工件上的殘余應(yīng)力測量點(diǎn),一般是工件上殘余應(yīng)力值大的點(diǎn)或工件使用過程中承載力大的點(diǎn);2、將被測點(diǎn)表面打磨至粗糙度Ra08左

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談?wù)劽た追☉?yīng)力檢測儀檢測基本步驟

盲孔法應(yīng)力檢測儀主要采用盲孔法對各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力進(jìn)行分析研究,也可作為應(yīng)力分析儀器,測量結(jié)構(gòu)和材料在靜強(qiáng)度研究中任意點(diǎn)的變形。如果配備相應(yīng)的傳感器,還可以測量力、壓力、扭矩、位移和溫度等物理量。它以計(jì)算機(jī)為中央微處理器,采用高精度測量放大器、數(shù)據(jù)采集和處理器。無需調(diào)零即可直接測量殘余應(yīng)力的大小和方向,實(shí)現(xiàn)殘余應(yīng)力測量的自動化。采用盲孔法快速測量材料中的殘余應(yīng)力;可測量均勻分布應(yīng)力和不均勻分布應(yīng)力;全自動,氣動渦輪驅(qū)動,多種銑刀可選。盲孔法應(yīng)力檢測儀屬于損傷檢測,利用應(yīng)變儀的感應(yīng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分

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振動時(shí)效處理設(shè)備加工時(shí),要注意的事情那可多了

振動時(shí)效處理設(shè)備專業(yè)工控機(jī)箱,高工業(yè)品質(zhì)配件,能抵抗強(qiáng)磁場干擾,可在高粉塵工作環(huán)境中運(yùn)行。強(qiáng)弱電隔離設(shè)計(jì),確保長期安全運(yùn)行。所有動態(tài)跟蹤系統(tǒng)都經(jīng)過智能設(shè)計(jì),以降低對操作員的技術(shù)要求。操作過程更簡單,更方便。雙偏心永磁直流勵(lì)磁機(jī),頻率控制精度高,使用壽命更長。通過點(diǎn)陣工業(yè)液晶屏,我們可以直觀地了解老化過程中數(shù)據(jù)的所有曲線形狀和動態(tài)變化。振動時(shí)效處理設(shè)備注意事項(xiàng):1、振動時(shí)效處理時(shí),傳感器位置不得被人接觸。人為干預(yù)會誤認(rèn)為加速度過大或過小,導(dǎo)致延時(shí)治療搜索不準(zhǔn)確,間接影響老化效果。2、橡膠墊的作用是

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