超聲去應(yīng)力設(shè)備利用大功率超聲波沖擊金屬表面，由于超聲波高頻高效聚焦下的能量，金屬表面產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度。焊后對焊趾進行平滑過渡處理，以減少補強引起的應(yīng)力集中，消除焊趾表面的缺陷，使焊趾產(chǎn)生較大的壓塑性變形，產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，調(diào)整焊接殘余應(yīng)力場，加強和硬化焊趾。超聲去應(yīng)力設(shè)備作為一種焊后處理設(shè)備，可以同時改善影響焊縫質(zhì)量的諸多因素，如應(yīng)力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等，因此對改善疲勞性能起到事半功倍的作用。焊接接頭，可使處理后的焊接接頭疲勞強度提高50%
詳細>>振動消除應(yīng)力設(shè)備采用共振時效原理消除工件應(yīng)力。應(yīng)力消除率為30%-60%。廣泛應(yīng)用于機加工領(lǐng)域，深受廣大用戶好評。那么好的應(yīng)力設(shè)備應(yīng)該擁有怎樣的配置？1、真彩液晶動態(tài)顯示各種曲線和數(shù)據(jù)，實時檢測和掌握老化全過程。2、自動判斷工藝參數(shù)是否合適，并給出修改方案，實現(xiàn)人機對話。3、振動消除應(yīng)力設(shè)備具有手動掃頻、手動老化、全自動掃頻、全自動老化、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式。4、動態(tài)跟蹤功能可確保振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)域內(nèi)進行。5、采用脈寬調(diào)制技術(shù)，抗干擾能力強。6、自動掃頻功能，自動選擇掃頻范
詳細>>振動時效處理機的主要工作過程當(dāng)振動時效作用在工件上的力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加，超過或達到工件屈服極*，工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對晶格、扭曲結(jié)構(gòu)進行整形，達到消除和均化殘余應(yīng)力的目的應(yīng)力區(qū)大于低應(yīng)力區(qū)。因此，可以提高使用強度和疲勞壽命，減少應(yīng)力腐蝕，可以防止或減少熱處理、焊接等工藝引起的微裂紋的發(fā)生。可提高零件抗變形能力，穩(wěn)定零件精度，提高機械質(zhì)量，振動老化只需30分鐘即可進入下一道工序。熱老化至少需要一到兩天的時間，并且需要大量的能源，例如煤油和電力。因此，與熱時效相比，振動時效可節(jié)能90%以上，成本節(jié)
詳細>>盲孔法應(yīng)力檢測儀主要采用盲孔法對各種材料和結(jié)構(gòu)進行殘余應(yīng)力分析和研究，也可作為應(yīng)力分析儀器，用于測量結(jié)構(gòu)和材料在靜強度研究中任意點的變形。如果配備相應(yīng)的傳感器，還可以測量力、壓力、扭矩、位移和溫度等物理量。它以計算機為中央微處理器，采用高精度測量放大器、數(shù)據(jù)采集和處理器。測量時無需調(diào)零，可直接測量殘余應(yīng)力值的大小和方向，實現(xiàn)殘余應(yīng)力測量的自動化。盲孔法應(yīng)力檢測儀的基本步驟：1、選擇工件上的殘余應(yīng)力測量點，一般選擇工件上殘余應(yīng)力值最大或承載力最大的點工件在使用過程中。2、將被測點表面打磨至粗糙度R
詳細>>殘余應(yīng)力是塑性變形后微晶粒錯位和變形的結(jié)果，在這種情況下，物體的內(nèi)能不僅是位錯能，而且是位錯構(gòu)型能和彈性性質(zhì)?？偰芰扛?，從熱力學(xué)角度看是不穩(wěn)定的，選擇合適的撞擊頻率來撞擊物體，如果沖擊提供的能量不足以使位錯移動，破壞原有的位錯結(jié)構(gòu)，殘余應(yīng)力自然不會發(fā)生變化。時效振動機的基本原理是利用大功率超聲波推動沖擊工具以20000次/秒以上的頻率沖擊金屬表面。由于超聲波的高頻和聚焦能量，金屬表面會產(chǎn)生較大的塑性變形；同時，超聲波老化儀改變原始應(yīng)力場，產(chǎn)生一定值的壓應(yīng)力，對受沖擊面進行強化。時效振動機超聲波沖
詳細>>超聲去應(yīng)力設(shè)備是關(guān)于位級微變形測量的，正確的選擇是采用箔條阻力變異。半導(dǎo)體應(yīng)變穩(wěn)定性好，但在特定條件下容易發(fā)生溫度變化和光變化等許多誤差。箔條應(yīng)變計基于長度變化導(dǎo)致阻力相應(yīng)變化的理論。經(jīng)過電橋，電阻的變化產(chǎn)生了高度的準(zhǔn)確度和非常堅固的測量信號。那么試驗中如何選擇應(yīng)變片？超聲去應(yīng)力設(shè)備中應(yīng)變片的選擇，以下八種狀況是比擬常見的：1、關(guān)于應(yīng)力測試四周存在很多不規(guī)則和應(yīng)力集中的區(qū)域，選擇小的可能的應(yīng)變片，你能夠取得真實的測試結(jié)果。2、關(guān)于濕度-溫度應(yīng)用，運用康銅基底應(yīng)變片更好。關(guān)于溫度超越200°C狀況
詳細>>時效振動機對產(chǎn)品進行時效。這種*不針對工件個性、僅按照振動時效設(shè)備生產(chǎn)者預(yù)置的參數(shù)，對各種工件均采用一種或幾種工藝參數(shù)進行時效的方法，會導(dǎo)致被時效工件出現(xiàn)下列幾種情況：1、假時效：工件未發(fā)生共振或振幅很小或者雖然振幅較大，但工件整體做剛體振動或擺動，“全自動振動時效設(shè)備”也能按照預(yù)置的程序打印或輸出各種時效參數(shù)、曲線，誤導(dǎo)操作者和工藝員判斷，這樣工件根本沒有達到時效的效果；2、誤時效：工件雖然產(chǎn)生共振，但是發(fā)生的振型與工件所需要的振型不一致，動應(yīng)力沒有加到工件需去應(yīng)力的部位，這樣不能使工件達到預(yù)
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